Dynamiczny rozwój przemysłu stawia przed sektorem usług obróbki metali nowe wyzwania. Tradycyjne metody zostają zastąpione przez nowoczesne rozwiązania ze względu na większą wydajność, precyzję i powtarzalność procesów. To przekłada się także na szybszą realizację zleceń i optymalizację kosztów. Jedną z częściej wykorzystywanych obecnie technologii obróbki blach metalowych jest cięcie laserowe.
Cięcie laserem: na czym polega? Kiedy stosować?
Cięcie laserem blach metalowych to technika przemysłowa polegająca na wykorzystaniu wiązki laserowej do precyzyjnego i efektywnego przecinania lub wycinania różnego rodzaju metali. Proces ten polega na skoncentrowaniu energii światła laserowego w wiązce o dużej intensywności, która następnie jest skierowana na powierzchnię metalu. Wiązka laserowa powoduje topienie i odparowanie metalu w miejscu kontaktu. Za pomocą cięcia laserowego można wykonać bardzo precyzyjną obróbkę, odznaczającą się wąskimi szczelinami i złożonością kształtu cięcia. Laserowe cięcie metalu wykonywane jest w pełnej automatyzacji procesu.
Cięcie laserem zwykle stosuje się w przypadku blach z różnych rodzajów metali takich jak: stal konstrukcyjna, stal szlachetna, miedź, mosiądz, aluminium. Maksymalna grubość blachy poddawanej obróbce zależna jest od rodzaju metalu, a także mocy lasera.
Zalety cięcia laserem
Wykorzystanie cięcia laserem metalu ma wiele zalet, dlatego jest szeroko stosowane w przemyśle. Przede wszystkim cięcie laserem blach umożliwia uzyskanie bardzo dokładnych i precyzyjnych detali, co jest szczególnie istotne w produkcji części o skomplikowanych kształtach lub małych wymiarach. Proces cięcia laserem metalu jest bardzo szybki w porównaniu do tradycyjnych metod, co przekłada się na zwiększoną wydajność i krótsze czasy produkcji. Warto zaznaczyć, że laserowe cięcie metalu minimalizuje odkształcenia materiału, co pozwala na zachowanie wysokiej jakości i dokładności detali, a także eliminuje konieczność dodatkowej obróbki.
Cięcie laserem metalu może być łatwo zautomatyzowane, co pozwala na masową produkcję części z minimalnym udziałem człowieka, co z kolei obniża koszty i zwiększa efektywność produkcji. Tutaj warto wspomnieć o powtarzalności procesów w przypadku cięcia laserowego, dzięki temu technologia ta może być wykorzystana przy produkcji masowej – szczególnie gdy wymagana jest powtarzalność i precyzja elementów. Ze względu na precyzję i efektywność procesu cięcia laserem metalu, ilość odpadów jest minimalna, co przekłada się na oszczędność materiałów i kosztów produkcji.
Dlaczego warto wybrać cięcie laserowe metali?
Cięcie laserem metalu to niezawodna i wysoce efektywna technika przemysłowa, która oferuje szereg korzyści, w tym precyzję, szybkość, elastyczność i automatyzację, co czyni ją niezastąpioną w wielu gałęziach przemysłu. Ta nowoczesna technologia z powodzeniem może zastąpić dotychczasowe rozwiązania.